生產x庫存xMOQ
想像麵包店,麵包師傅在製作牛角麵包時,從一袋麵粉到一球麵團,及最後香噴噴牛角麵包。一個麵粉袋需製作多少個麵包呢?一個師傅需揉多少麵球才划算呢?最後想像,這超好吃牛角麵包是只有客製給你這位客戶的。用正常價格只買一個,可能你必須是麵包師傅的女朋友才行了。
手工具大部分都是合金鋼加工製作而成,從原料到最後手工具,製程會有三大步驟:
1.)原料成形 (ex:鍛造,沖床)
2.)尺寸和材質加工 (ex: CNC車洗床,熱處理)
3.)表面處理 (ex:電鍍)
這三個步驟會有原料和設備,限制住最少經濟生產量。
鋼鐵原料,就舉台灣最大鋼鐵製造廠,中鋼為例。中鋼在生產每個鋼鐵原料時,都會以一個爐為單位,每次煉製出的鋼鐵原料可分成盤元或線材等。基本上都是幾頓起跳。如果是特殊材質,化學組成份子不同,則代表你身為訂製方,必須把這整爐生產出的十噸或百噸的客製原料買走。
簡單換算下,假設你買特殊原料需最少訂購量100頓 (代表客戶是Tesla等級,中鋼才願意用如此低利潤客製生產);假設生產成品只有500克。代表你訂購這批原料足夠生產 100,000,000 / 500 = 200,000 pc。
這就是原料換算出來最少訂購量的思考邏輯。幾百噸一次訂購量是很正常的。當然你可以找原料中盤商採購,但就要考慮到價格品質和交期等因素了。
這也是為何天藝研發工程師遇到特殊原料時,都會較保守謹慎。因為考慮到市場和生產不確定性?風險和利潤不見成正比。賣不好,庫存可堆如山。
原料成形,冷鍛是很好例子。"冷鍛是種快速成形,在一般室溫下,利用盤元或棒材為基材,將金屬切斷,並運用沖棒連續擠壓,將材料擠出一連串的模具內。" from Wiki (https://zh.wikipedia.org/wiki/%E9%8D%9B%E9%80%A0)
想像鋼鐵就是黏土,冷鍛機可快速把每個黏土塊切割並捏成你要形狀。這"快速"是指一台機檯每小時數千個。但這優點也是缺點,他的模具需精準且複雜,每次換模需時數小時到一天以上。一台冷鍛機台金額也是數千萬起跳。因此廠商為追求最大報酬,勢必會想降低換模次數。因此最低訂購量每次鍛造可能是數千到數十萬起跳。
以上兩個製造上的限制,會導致廠商庫存數目管控困難。我們很難跑去中鋼或者冷鍛廠說
"這新產品我覺得會大賣但市場善變,所以你生產1000個就好 : ) "
雖然工廠必須承受庫存,但庫存承受是有限制。資金,工廠大小,土地價格,設備需求等。以及最糟糕的,庫存放越久就越難賣。這也是為何我們會和客戶提出MOQ(最低訂購量)要求,這並不是為了從客戶口袋拿更多錢,而是被動的希望客戶可分攤合理的生產風險。
希望以上解釋可幫助你了解生產專業手工具的狀況。如對手工具生產有疑問或需求,也歡迎和天藝三十年經驗的業務聯繫。